एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग और सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग: सटीक मशीनिंग के पीछे मोल्ड्स के अनुप्रयोग पर चर्चा

एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग और सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग: सटीक मशीनिंग के पीछे मोल्ड्स के अनुप्रयोग पर चर्चा

आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण ने सटीकता, दक्षता और डिज़ाइन स्वतंत्रता के लिए उच्चतर आवश्यकताएँ रखी हैं। पारंपरिक घटाव निर्माण तकनीकों (जैसे मिलिंग, ग्राइंडिंग, आदि) के अलावा,एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (3डी प्रिंटिंग)प्रौद्योगिकी भी तेज़ी से उभर रही है और विनिर्माण नवाचार का एक महत्वपूर्ण साधन बन रही है। दोनों के अपने-अपने फायदे हैं और ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और मशीनरी निर्माण के क्षेत्र में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इन दोनों विनिर्माण विधियों में, सांचों की भूमिका विशेष रूप से महत्वपूर्ण है और इसका सीधा संबंध प्रसंस्करण गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता से है।

एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी और मोल्ड एप्लिकेशन का परिचय

एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग3D प्रिंटिंग, जिसे 3D प्रिंटिंग भी कहा जाता है, सामग्री को परत दर परत जमा करके पुर्जे बनाने की एक प्रक्रिया है। सामान्य एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीकों में सेलेक्टिव लेजर सिंटरिंग (SLS), सेलेक्टिव लेजर मेल्टिंग (SLM), फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (FDM) और स्टीरियोलिथोग्राफी (SLA) शामिल हैं। इस प्रकार की तकनीक अपनी अत्यधिक उच्च डिज़ाइन स्वतंत्रता के लिए जानी जाती है। यह जटिल आकृतियों और आंतरिक गुहाओं या ग्रिड संरचनाओं वाले पुर्जों का निर्माण कर सकती है, जिससे सामग्री का उच्च उपयोग होता है और सामग्री की बर्बादी बहुत कम होती है। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग विशेष रूप से तीव्र प्रोटोटाइपिंग, छोटे बैच उत्पादन और व्यक्तिगत अनुकूलन के लिए उपयुक्त है, और इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण और मोल्ड निर्माण में उपयोग किया जाता है। इसके लाभों में विकास चक्र को छोटा करना, नवीन डिज़ाइन को बढ़ावा देना और विविध समाधानों की प्राप्ति शामिल है।

यद्यपि एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सीधे जटिल संरचनाएँ बना सकती है, मुद्रित भागों की सतह आमतौर पर खुरदरी होती है, जिसमें परतदार रेखाएँ और सूक्ष्म दोष होते हैं, और आकार और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बाद में मशीनिंग की आवश्यकता होती है। इस समय, कुशल अपघर्षक प्रमुख उपकरण बन जाते हैं। अपघर्षक जैसेपीसने वाले पहियेसैंडिंग बेल्ट, फ्लैप व्हील और पॉलिशिंग व्हील का व्यापक रूप से एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग पार्ट्स की डिबरिंग, सतह समतलीकरण और फिनिशिंग के लिए उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद औद्योगिक-स्तर की सटीकता और सौंदर्यबोध प्राप्त करें। विशेष रूप से एयरोस्पेस और चिकित्सा के क्षेत्र में, सतह की गुणवत्ता और कार्यक्षमता की उच्च आवश्यकताओं ने अपघर्षकों को एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग पोस्ट-प्रोसेसिंग की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च-प्रदर्शन और उच्च-घिसाव-प्रतिरोधी सामग्रियों को निरंतर विकसित करने के लिए प्रेरित किया है।

घटाव विनिर्माण प्रौद्योगिकी और अपघर्षक अनुप्रयोग का परिचय

घटाव विनिर्माणवर्कपीस को पूर्व निर्धारित आकार में संसाधित करने के लिए कटिंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग और अन्य विधियों द्वारा अतिरिक्त सामग्री को हटाना है। यह तकनीक परिपक्व है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से उच्च-सटीक आयाम और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करने में अच्छी है। विशिष्ट प्रक्रियाओं में सीएनसी मिलिंग, टर्निंग, ग्राइंडिंग, वायर कटिंग, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), लेजर कटिंग और वाटर जेट कटिंग शामिल हैं। सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, मशीनरी निर्माण और चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन में एक प्रमुख भूमिका निभाता है। यह स्टील, कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मिश्रित सामग्रियों को कुशलतापूर्वक संसाधित कर सकता है ताकि भागों के स्थायित्व और कार्यक्षमता के लिए उद्योग की सख्त आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

अपघर्षक, घटाव निर्माण में, विशेष रूप से पीसने की प्रक्रिया में, एक बुनियादी और महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। विभिन्न प्रकार के पीसने वाले पहिये (जैसे सिरेमिक पीसने वाले पहिये, रेज़िन-बंधित पीसने वाले पहिये) और पॉलिशिंग उपकरणों का उपयोग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार रफ मशीनिंग, फिनिशिंग और सतह पॉलिशिंग के लिए व्यापक रूप से किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पुर्जे उच्च परिशुद्धता और दर्पण-स्तरीय सतह गुणवत्ता प्राप्त करें। अपघर्षक प्रदर्शन सीधे प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, जिससे उच्च-कठोरता वाले पदार्थों और जटिल ज्यामिति की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपघर्षक पदार्थों और संरचनाओं के निरंतर नवाचार को बढ़ावा मिलता है।

दोनों के बीच एक महत्वपूर्ण सेतु के रूप में, अपघर्षक योगात्मक विनिर्माण से लेकर घटावात्मक विनिर्माण तक के निर्बाध संबंध को बनाए रखते हैं। मिश्रित सामग्रियों और उच्च-कठोरता वाली सामग्रियों के बढ़ते उपयोग के साथ, अपघर्षक तकनीक में सुधार विनिर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कड़ी बन गया है। योगात्मक विनिर्माण की विशिष्ट सतह खुरदरापन समस्याओं और घटावात्मक विनिर्माण की उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को देखते हुए, सांचों का अनुसंधान और विकास उच्च कठोरता, बेहतर संरचना और लंबे जीवन की ओर निरंतर विकसित हो रहा है, जिससे संपूर्ण विनिर्माण श्रृंखला की बुद्धिमत्ता और दक्षता को बढ़ावा मिल रहा है।