भूरे कोरन्डम पाउडर के उत्पादन उपकरण और तकनीकी प्रगति पर चर्चा

भूरे कोरन्डम पाउडर के उत्पादन उपकरण और तकनीकी प्रगति पर चर्चा

एक महत्वपूर्ण औद्योगिक अपघर्षक के रूप में, भूरा कोरन्डम परिशुद्ध पीसने, चमकाने और अन्य क्षेत्रों में एक अपूरणीय भूमिका निभाता है। आधुनिक विनिर्माण उद्योग की परिशुद्ध प्रसंस्करण आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, भूरे कोरन्डम पाउडर की उत्पादन प्रक्रिया और उपकरणों में भी निरंतर नवाचार हो रहा है।

1. ब्राउन कोरन्डम पाउडर उत्पादन प्रक्रिया

संपूर्ण ब्राउन कोरन्डम पाउडर उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से कच्चे माल का प्रसंस्करण, पेराई, ग्रेडिंग, पैकेजिंग और अन्य प्रक्रियाएँ शामिल हैं। उच्च-गुणवत्ता वाले कच्चे माल को पहले जबड़े वाले कोल्हू से दरदरा कुचला जाता है, और फिर शंकु कोल्हू या रोलर कोल्हू से मध्यम कुचला जाता है। बारीक पेराई चरण में, सामग्री को लगभग 300 जाल तक कुचलने के लिए आमतौर पर ऊर्ध्वाधर प्रभाव वाले कोल्हू या बॉल मिल का उपयोग किया जाता है। अंतिम अति-सूक्ष्म पेराई प्रक्रिया के लिए विशेष उपकरणों जैसे वायु प्रवाह मिलों या कंपन मिलों की आवश्यकता होती है।

2. मुख्य उत्पादन उपकरण प्रौद्योगिकी विश्लेषण

1. क्रशिंग उपकरण प्रौद्योगिकी नवाचार

पारंपरिक बॉल मिलों में उच्च ऊर्जा खपत और कम दक्षता जैसी कमियाँ होती हैं। नई उच्च-दक्षता वाली स्टिरड मिल एक अद्वितीय एजिटेटर डिज़ाइन का उपयोग करती है, जो पीसने की दक्षता में 30% से अधिक की वृद्धि करती है। इससे भी अधिक उल्लेखनीय बात यह है कि हाल के वर्षों में उभरी वायु प्रवाह चूर्णीकरण तकनीक उच्च गति वाले वायु प्रवाह का उपयोग करके कणों को आपस में टकराकर कुचलने का काम करती है, जिससे धातु संदूषण से बचा जा सकता है, और यह उच्च शुद्धता आवश्यकताओं वाले सूक्ष्म चूर्णों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। एक निश्चित उद्यम द्वारा शुरू की गई द्रवीकृत बेड वायु प्रवाह मिल प्रणाली उत्पाद के कण आकार को D50=2-5μm की सीमा के भीतर नियंत्रित कर सकती है, और कण आकार वितरण अधिक समान होता है।

2. ग्रेडिंग उपकरणों का परिष्कृत विकास

टर्बाइन क्लासिफायर की गति को शुरुआती 3000 आरपीएम से बढ़ाकर 6000 आरपीएम से अधिक कर दिया गया है, और ग्रेडिंग सटीकता में उल्लेखनीय सुधार हुआ है। नवीनतम क्षैतिज मल्टी-रोटर ग्रेडिंग सिस्टम कई ग्रेडिंग पहियों की एक श्रृंखला डिज़ाइन को अपनाता है और अधिक सटीक कण आकार काटने के लिए एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली के साथ सहयोग करता है। वैज्ञानिक अनुसंधान इकाइयों द्वारा विकसित अल्ट्रासोनिक सहायता प्राप्त ग्रेडिंग तकनीक, पाउडर के फैलाव को बेहतर बनाने और ग्रेडिंग दक्षता को 25% तक बढ़ाने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करती है।

3. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली

आधुनिक उत्पादन लाइनें आमतौर पर उपकरण लिंकेज और स्वचालित पैरामीटर समायोजन प्राप्त करने के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करती हैं। अधिक उन्नत समाधान पाउडर कण आकार वितरण की ऑनलाइन निगरानी और फीडबैक सिस्टम के माध्यम से वास्तविक समय में प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने के लिए मशीन विज़न तकनीक का उपयोग करते हैं।

वर्तमान में,भूरे कोरन्डम माइक्रोपाउडरउत्पादन उपकरण उच्च दक्षता, सटीकता और बुद्धिमत्ता की दिशा में विकसित हो रहे हैं। तकनीकी नवाचार न केवल उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं, बल्कि पूरे उद्योग के सतत विकास को भी बढ़ावा दे सकते हैं। भविष्य में, नई सामग्रियों और नई प्रक्रियाओं के निरंतर उद्भव के साथ, ब्राउन कोरन्डम माइक्रोपाउडर उत्पादन तकनीक और भी बड़ी सफलताओं की शुरुआत करेगी। उद्यमों को तकनीकी विकास के रुझानों पर पूरा ध्यान देना चाहिए, उपकरणों को निरंतर उन्नत करना चाहिए, प्रक्रियाओं में सुधार करना चाहिए और बाजार की प्रतिस्पर्धा में तकनीकी लाभ बनाए रखना चाहिए।