अपघर्षक, अपघर्षक जल जेट पॉलिशिंग तकनीक में सामग्री निष्कासन का मुख्य घटक है। इसके आकार, माप, प्रकार और अन्य मापदंडों का प्रसंस्करण दक्षता और संसाधित वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। वर्तमान में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले अपघर्षक प्रकार हैं: SiC, Al2O3, CeO2, गार्नेट, आदि। सामान्यतया, अपघर्षक कणों की कठोरता जितनी अधिक होगी, सामग्री निष्कासन दर और सतह खुरदरापन में उतनी ही अधिक सुधार किया जा सकता है।
इसके अलावा, निम्नलिखित कारक भी हैं जो पॉलिशिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे:
1 गोलाई: प्रसंस्करण पर अपघर्षक कण गोलाई का प्रभाव। परिणाम बताते हैं कि अपघर्षक गोलाई जितनी अधिक होगी, निकास गति उतनी ही अधिक होगी, पदार्थ निष्कासन दर उतनी ही अधिक होगी, और नोजल घिसाव उतना ही कम होगा।
② एकरूपता: जेट निष्कासन विशेषताओं पर कण आकार की एकरूपता का प्रभाव। परिणाम दर्शाते हैं कि विभिन्न कण आकारों के कणों का प्रभाव निष्कासन दर वितरण समान होता है, लेकिन कण आकार बढ़ने के साथ प्रभाव निष्कासन दर कम हो जाती है।
③कण आकार: अपघर्षक कण आकार का पदार्थ निष्कासन पर प्रभाव। अपघर्षक आकार बढ़ाने पर, हटाए गए पदार्थ का अनुप्रस्थ काट W आकार से U आकार में बदल जाता है। प्रायोगिक विश्लेषण से यह निष्कर्ष निकला है कि कणों के बीच टकराव पदार्थ निष्कासन का मुख्य कारण है, और नैनो-स्केल कण-पॉलिश सतहों को परमाणु-दर-परमाणु हटाया जाता है।