की उत्पादन प्रक्रियाकाला सिलिकॉन कार्बाइडआम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
1.कच्चे माल की तैयारी: काले सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादन के लिए मुख्य कच्चे माल उच्च गुणवत्ता वाले सिलिका रेत और पेट्रोलियम कोक हैं।इन सामग्रियों को सावधानीपूर्वक चुना जाता है और आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार किया जाता है।
2.मिश्रण: वांछित रासायनिक संरचना प्राप्त करने के लिए सिलिका रेत और पेट्रोलियम कोक को वांछित अनुपात में मिलाया जाता है।अंतिम उत्पाद के विशिष्ट गुणों को बढ़ाने के लिए इस स्तर पर अन्य योजक भी जोड़े जा सकते हैं।
3.कुचलना और पीसना: मिश्रित कच्चे माल को कुचलकर बारीक पाउडर बना लिया जाता है।यह प्रक्रिया एक समान कण आकार वितरण प्राप्त करने में मदद करती है, जो लगातार उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
4.कार्बोनाइजेशन: पाउडर मिश्रण को फिर विद्युत प्रतिरोध भट्टी या ग्रेफाइट भट्टी में रखा जाता है।निष्क्रिय वातावरण में तापमान लगभग 2000 से 2500 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है।इस उच्च तापमान पर, कार्बोनाइजेशन होता है, जिससे मिश्रण एक ठोस द्रव्यमान में परिवर्तित हो जाता है।
5. कुचलना और छानना: कार्बोनाइज्ड द्रव्यमान को ठंडा किया जाता है और फिर इसे छोटे टुकड़ों में तोड़ने के लिए कुचल दिया जाता है।वांछित कण आकार वितरण प्राप्त करने के लिए इन टुकड़ों को छान लिया जाता है।छने हुए पदार्थ को हरा सिलिकॉन कार्बाइड कहा जाता है।
6. पीसना और वर्गीकरण: हरे सिलिकॉन कार्बाइड को पीसने और वर्गीकरण के माध्यम से आगे संसाधित किया जाता है।पीसने में सामग्री के कण आकार को वांछित स्तर तक कम करना शामिल है, जबकि वर्गीकरण में आकार के आधार पर कणों को अलग किया जाता है।
शुद्धिकरण और एसिड धुलाई: अशुद्धियों और अवशिष्ट कार्बन को हटाने के लिए, वर्गीकृत सिलिकॉन कार्बाइड एक शुद्धिकरण प्रक्रिया से गुजरता है।एसिड वाशिंग का उपयोग आमतौर पर धातु की अशुद्धियों और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए किया जाता है।
7. सुखाना और पैकेजिंग: किसी भी नमी की मात्रा को हटाने के लिए शुद्ध सिलिकॉन कार्बाइड को सुखाया जाता है।सूखने के बाद यह पैकेजिंग के लिए तैयार है.अंतिम उत्पाद आमतौर पर वितरण और बिक्री के लिए बैग या कंटेनर में पैक किया जाता है.